Maszyny CNC. Wiedza podstawowa

Przemysłowa obróbka metali wymaga dużej precyzji połączonej z szybkością działania i utrzymywaniem kosztów na możliwie niskim poziomie. Dlatego teraz automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych wymaga zastosowania solidnych maszyn sterowanych numerycznie CNC. Stosowane urządzenia i maszyny do obróbki aluminium i kompozytów powinny gwarantować przyspieszenie produkcji przy uwzględnieniu dużej powtarzalności procesów. Dobrze dobrane maszyny CNC pomogą wyeliminować albo przynajmniej zredukować straty materiałowe w trakcie obróbki różnych elementów. Dobrym rozwiązaniem pozwalającym na spełnienie wszystkich tych wymagań jest wykorzystywanie solidnych maszyn CNC z pewnego źródła, czyli z fabryk o wieloletnim doświadczeniu. Cosmec Technology od 1978 roku produkuje centra sterowane numerycznie.

Czym różni się wykorzystanie maszyn CNC od rozwiązań tradycyjnych?

Tradycyjna obróbka maszynowa była prowadzona z użyciem urządzeń, które były obsługiwane ręcznie, przy wykorzystaniu mechanicznych elementów sterujących cyklem obróbki. To sprawiało, że ilość czynności złożonych, jakie obróbka wymuszała na operatorze maszyny tradycyjnej, była ogromna, a ryzyko wystąpienia błędu utrzymywała się na bardzo wysokim poziomie. Przewaga maszyn CNC na tradycyjnym rozwiązaniem produkcji wyraża się w uproszeniu produkcji oraz zwiększeniu prędkości przy znacznym zminimalizowaniu strat. Wykorzystanie maszyn CNC w produkcji umożliwia automatyzację obróbki krótkich i długich serii produkcyjnych. W maszynach CNC sterowanie bieżącym funkcjonowaniem urządzenia odbywa się za pośrednictwem pamięci elektronicznej sterowania, która zarządza działaniem poszczególnych podzespołów maszyny. Pamięć sterowania pracą maszyny CNC polega na realizowaniu programu obróbki, który przedtem powstaje na bazie modelu cyfrowego gotowego elementu. Przejście z symulacji obróbki do fazy rzeczywistego cyklu roboczego na maszynie daje możliwość optymalizacji kolejnych kroków. Dzięki starannemu opracowaniu ścieżki roboczej na maszynie CNC można zaplanować do setnych milimetra dokładności, po której ścieżce będzie przemieszczać się narzędzie oraz daje się wtedy przewidzieć możliwość szybkiej i automatycznej zmiany narzędzia.

Jak działa maszyna CNC?

Automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych wymaga solidnych maszyn CNC. Wszystkie czynności wykonywane przez głowicę roboczą centrum obróbczego CNC są kontrolowane przez pamięć sterowania w komputerze maszyny. Przemieszczanie podzespołów jest możliwe dzięki precyzyjnym napędom oraz enkoderom, które rejestrują położenie na maszynie narzędzi oraz obrabianego elementu. System sterowania każdorazowo sprawdza drogę, którą narzędzia przebyły, a także prędkość, z jaką pracują. Głowica robocza centrum obróbczego CNC może wykonywać ruchy w całej trójwymiarowej przestrzeni pola roboczego. Głowica robocza posiada zdolność obrotu się w kilku osiach, a nawet wykonać ruch wokół własnej osi. Stosowane na centrum obróbkowym narzędzie robocze może precyzyjnie odtworzyć opracowaną wcześniej trajektorię ruchu w trakcie prac przygotowawczych. Narzędzie robocze można dzięki temu obracać raz przemieszczać w ustalonym rygorze przestrzennych oraz wyznaczonym czasie pracy. Rola automatyzacji CNC w nowoczesnej produkcji jest nie do przecenienia. Dzięki automatyzacji CNC jest możliwe dostarczanie klientom wyrobów o lepszej jakości w konkurencyjnych cenach.

Jakie są korzyści ze stosowania maszyn CNC?

Automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych pozwala na zwiększenie wydajności pracy oraz znaczące obniżenie kosztów pracy. Automatyzacja CNC w nowoczesnej produkcji łagodzi skutki niedoborów siły roboczej i eliminuje monotonne zadania ręczne. Nowoczesny Park Maszynowy CNC to zdecydowana poprawa bezpieczeństwa pracy pracowników podczas obróbki elementu o skomplikowanej geometrii lub konstrukcji. Dzięki obróbce CNC następuje natychmiastowa poprawa jakości produktu oraz skrócenie czasu realizacji produkcji, co wpływa na zwiększenie konkurencyjności zakładu. Zmniejszenie współczynnika występowania wadliwych produktów jest jedną z podstawowych zalet stosowania maszyn CNC. Automatyzacja Maszyn CNC umożliwia realizacji procesów, których nie można wykonać ręcznie. Technologia CNC pozwala na osiąganie wysokiej dokładności oraz dużej szybkości działania m.in. za sprawą automatycznego przezbrajania maszyny, oraz błyskawicznej zmianie położenia głowicy czy ścieżek. Istotne jest także praktyczne wyeliminowanie strat materiałowych oraz szansa na optymalizację procesów ze wspomaganiem ze strony oprogramowania. Do głównych zalet należy zaliczyć uzyskiwanie wysokiej powtarzalności oraz dużą elastyczność, która umożliwia zachowanie wysokiego tempa produkcji mimo zmiany rodzaju wykonywanych zadań. Maszyny CNC są dostępne m.in. w firmie WWW.E-MASZYNY-CNC.PL, specjalizującej się w dostarczaniu maszyn i urządzeń do obróbki aluminium, kompozytów, drewna i metalu.