Dlaczego warto skorzystać z usługi projektowania układu centralnego smarowania?

Prawidłowe działanie wielu maszyn wykorzystywanych w produkcji wymaga stosowania środków smarnych. Bez nich szybko dochodzi do zacierania się elementów szczególnie narażonych na tarcie, a w konsekwencji do awarii całej maszyny. Jak temu zapobiegać? Można na przykład wyznaczyć pracowników, którzy zajmą się smarowaniem pewnych części, albo jeszcze lepiej skorzystać z usługi projektowania układu centralnego smarowania.

Układy centralnego smarowania – rodzaje i działanie

Układy centralnego smarowania mają na celu stałe dostarczanie smaru do odpowiednich punktów maszyn i pojazdów. Dzięki nim pracownicy mogą zająć się wykonywaniem ważniejszych zadań i tylko okresowo upewniać się, czy układ działa, jak należy. W zależności od skomplikowania maszyny i ilości punktów wymagających stosowania smaru wyróżniamy kilka rodzajów układu centralnego smarowania:

• jednoliniowe – dedykowane maszynom o stosunkowo niskim zapotrzebowaniu na smar (np. obrabiarki, maszyny drukarskie, narzędzia CNC);
• progresywne – używane w przypadku maszyn o średnim zapotrzebowaniu na smar, posiadających od kilku do 200 punktów smarowania;
• dwuliniowe – przeznaczone do maszyn o dużym zapotrzebowaniu na smar i o ponad 200 punktach smarowych (np. dźwigi, suwnice, koparki).

Firmy wykorzystujące maszyny wymagające stałego smarowania mogą zamówić projekt układu centralnego smarowania dostosowany do indywidualnych potrzeb, albo kupić gotowy układ. Pierwsze z tych rozwiązań ma jednak wiele zalet, które zdecydowanie przemawiają na jego korzyść.

Dlaczego warto zaprojektować układ centralnego smarowania?

Jednym z najważniejszych powodów, żeby skorzystać z usługi projektowania układu centralnego smarowania, jest to, że nie ma czegoś takiego jak uniwersalny system smarujący, pasujący do każdego urządzenia. Dopiero uwzględnienie specyfiki mechanizmów działających w zakładzie, umożliwia stworzenie najlepiej zoptymalizowanego układu. Co to daje?

• Lepsze wykorzystanie środków smarnych –  zużywa się je w optymalnej ilości, co pozwala unikać przesmarowania albo zbyt małego smarowania.
• Wyeliminowanie wycieków smaru.
• Aplikowanie smaru zawsze w najodpowiedniejszym momencie.

Firmy projektujące systemy smarujące, jak na przykład firma UKŁADY CENTRALNEGO SMAROWANIA Sp. z o.o. z Poznania, zapewniają, że indywidualny projekt to zawsze oszczędność. Po pierwsze, umożliwia lepsze wykorzystanie czasu pracy zatrudnionych osób, po drugie lepsze wykorzystanie środków smarnych. Poza tym przedłuża żywotność maszyn i eliminuje przestoje ich w pracy, ograniczając straty finansowe.