Czym charakteryzuje się spawanie TIG?

Spawanie metodą TIG (ang. Tungsten Inert Gas) to jeden z najważniejszych sposobów łączenia metali. Metodę wynaleziono dla potrzeb połączenia aluminium i magnezu, materiałów stosowanych do produkcji samolotów. Z artykułu dowiesz więcej na temat tego, jak przebiega proces spawania TIG, gdzie jest on stosowany oraz jakie są jego zalety i cechy użytkowe.

Na czym polega spawanie TIG?

Spawanie metodą TIG to jeden z najbardziej uniwersalnych sposobów łączenia metali. Wykorzystuje ciepło wytwarzane przez łuk elektryczny pomiędzy łączonymi metalami, a odporną na temperaturę, nietopliwą elektrodą wolframową. Elektroda emituje łuk spawalniczy, który nagrzewa i upłynnia materiał. Wokół niej znajduje się dysza do gazu osłonowego (tj. gazu szlachetnego np. argonu, helu lub ich mieszaniny), którego zadaniem jest ochrona spoiny oraz elektrody przed utlenianiem. Gazy obojętne zapobiegają reakcjom chemicznym z płynnym jeziorkiem spawalniczym i podgrzanym materiałem. Materiał dodatkowy podczas spawania metodą TIG jest podawany ręcznie lub przez zewnętrzny podajnik drutu spawalniczego.

Zastosowanie – co można spawać TIG-iem?  

Opisywany rodzaj spawania uznaje się za bardzo wszechstronny. Nadaje się do łączenia aluminium, jego stopów oraz do wszystkich typów stali o właściwościach spawalnych. Zwykle spawanie TIG poleca się do cienkich blach, np. karoserii samochodowych, z dużym powodzeniem wykorzystywane jest też w:

• budownictwie (np. rurociągi), 
• lotnictwie,
• przemyśle kosmicznym. 

Przy zlecaniu usług spawalniczych np. instalacji przemysłowych, warto zwrócić uwagę czy firma oferuje usługi wykwalifikowanych spawaczy i czy dysponuje sprzętem najlepszych producentów. Jedną z takich firm jest SIM INDUSTRY z Krakowa, która specjalizuje się w montażu urządzeń procesowych. 

Cechy użytkowe spawania TIG

Do najważniejszych cech użytkowych spawania TIG należy: 

• wykorzystywanie niezużywającej się elektrody wolframowej,
• łatwość zastosowania przy cienkich materiałach, 
• wytwarzanie wysokiej jakości spawów, 
• zapewnienie precyzyjnej kontroli parametrów spawania (tj. ciepło), 
• brak żużlu lub odprysków.

Poza tym, metoda zapewnia szczelne spawy, pozwala na spawanie w różnych pozycjach (również po łuku) i gwarantuje wysoką estetykę spoin. Dodatkowo, podczas spawanie TIG-iem łatwo jest kontrolować elementy spawania, możliwe jest też zautomatyzowanie pracy, co oznacza oszczędność czasu i pieniędzy.