Badanie metodą magnetyczno-proszkową - charakterystyka

Różnorodność badań materiałowych wynika z konieczności wykrywania różnego typu wad struktury badanych obiektów. Zróżnicowane pod względem technologii i metodyki badania służą przede wszystkim do wykrywania nieciągłości materiałowych przy budowie i eksploatacji konstrukcji stalowych, rurociągów i instalacji przemysłowych. Jedną z nieinwazyjnych metod są badania magnetyczno-proszkowe. Poznaj ich charakterystykę!

Czym są badania nieniszczące?

Na początek warto wyjaśnić, czym są badania nieniszczące. Ten typ badań materiałowych polega na wykrywaniu nieciągłości w strukturze materiałów bez ingerencji w ich własności, co odróżnia je od badań niszczących. Badania NDT zajmują się ujawnianiem wad spowodowanych błędami technologicznymi oraz wad ukrytych w materiałach. Umożliwiają ocenę połączeń elementów konstrukcji oraz stanu jej powierzchni z uwzględnieniem obecności korozji. Celem badań nieniszczących jest także eliminowanie odkształceń oraz pęknięć otwartych i ukrytych wewnątrz struktury powstałych na skutek działań sił zgniatających i rozciągających, które mogłyby wpłynąć negatywnie na jakość konstrukcji. Ze specyfiką większości badań materiałowych można zapoznać się na stronie internetowej laboratorium materiałowego Staltest Pomorze w Gdańsku.

Badania magnetyczno-proszkowe

Badanie magnetyczno-proszkowe MT jest jedną z metod badań nieniszczących. Badanie pozwala na wykrywanie najbardziej niebezpiecznych nieciągłości powierzchniowych i podpowierzchniowych. Metoda polega na  wzbudzeniu pola magnetycznego w badanym obiekcie oraz wykrywaniu magnetycznego pola rozproszenia, pojawiającego się w miejscu występowania nieciągłości. Do tego celu wykorzystywany jest defektoskop magnetyczny nazywany tez jarzmem magnetycznym. Badanie MT można przeprowadzać zarówno w świetle fluorescencyjnym, jak i świetle białym, czyli za pomocą tzw. techniki barwnej.

Co umożliwiają nieniszczące badania magnetyczno-proszkowe?

Badania magnetyczno-proszkowe przeprowadza się na materiałach ferromagnetycznych. Stosuje się je do badania odlewów, odkuwek, złączy spawanych oraz wielu innych elementów w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, energetycznym, petrochemicznym itp. Badania MT umożliwiają wykrywanie wielu nieciągłości materiałowych takich jak:

• pęknięcia powierzchniowe – zmęczeniowe, kuźnicze, hartownicze lub wywołane poprzez korozję, prostowanie, kruchość wodorową i złe parametry spawania,
• przyklejenia w połączeniach spawanych wychodzące na powierzchnię złączy,
• zawalcowania, naderwania, nawisy, rozerwania, żużle i pęcherze,
• wżery korozyjne oraz inne.