Opracowywanie produktów z tworzyw sztucznych krok po kroku

Wyroby plastikowe cenione są ze względu na wyjątkową wytrzymałość, lekkość oraz wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne. Dzięki tym właściwościom, z powodzeniem znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu: od branży spożywczej, kosmetycznej i biurowej, przez AGD, po motoryzację. Jak odbywa się produkcja wyrobów plastikowych? Jakie metody stosowane są do wytwarzania przedmiotów z tworzyw sztucznych? Odpowiadamy!

Metody produkcji wyrobów z plastiku

Produkty z tworzyw sztucznych, dzięki wdrożeniu odpowiednich metod, można wytwarzać na masową skalę. Do najpopularniejszych i najchętniej wykorzystywanych metod produkcji plastikowych elementów, zaliczamy formowanie wtryskowe oraz formowanie próżniowe (zwane też termoformowaniem).

Formowanie wtryskowe - Jak przebiega proces produkcji?

Metoda wtryskowa polega na wtryskiwaniu do uprzednio przygotowanej formy, uplastycznionego materiału, który zastygając, dopasowuje się do naczynia. Forma umożliwia zatem uzyskanie przez materiał odpowiednich kształtów. Warto dodać, że poszczególne formy projektowane są indywidualnie, zgodnie z aktualnymi potrzebami klienta. Produkcja wtryskowa jest najbardziej opłacalna w przypadku, gdy wiąże się z zamówieniami masowymi. Godnym polecenia producentem elementów z tworzyw sztucznych, jest Inject Plast w Płochocinie w województwie mazowieckim.

Proces produkcji w przypadku metody formowania wtryskowego, opiera się na działaniu wtryskarki i podpiętej do niej formy wtryskowej. Do najczęściej wykorzystywanych urządzeń zaliczamy tak zwane wtryskarki ślimakowe. Jak przebiega proces produkcji z zastosowaniem tego urządzenia?

Materiał w postaci granulek z tworzywa sztucznego, jest podawany do ślimaka, gdzie w wyniku podgrzania, zmienia się w płynną masę. Elastyczna masa wtryskiwana jest następnie do formy i pozostawiona do wystygnięcia. Stygnąca masa dopasowując się do formy, zyskuje nowy kształt.

Formowanie próżniowe – proces produkcji krok po kroku

Formowanie próżniowe jest równie popularną, jak formowanie wtryskowe, metodą przetwarzania plastiku. Termoformowanie umożliwia produkcję rozmaitych wyrobów z folii o grubości do 2 mm. Metoda ta pozwala na tworzenie indywidualnie zaprojektowanych wytłoczek. tacek lub wkładek.

Produkcja wyrobu termoformowanego rozpoczyna się od zamocowania płyty z tworzywa sztucznego w specjalnej ramie napinającej, a następnie równomiernego jej podgrzania. W ramie napinającej, płyta pod wpływem ciśnienia wywieranego z zewnątrz, odkształca się, przyjmując pożądaną formę. By element mógł zachować kształt formy, w następnym etapie zostaje poddany schłodzeniu.