Rodzaje i zastosowanie czujników do układów centralnego smarowania.

Czujniki do układów centralnego smarowania mają za zadanie kontrolę prawidłowej pracy układu, pomiaru ciśnienia, a także kontrolę poziomu smaru lub oleju w zbiornikach. Układ smarowania jest bardzo ważnym elementem w każdej maszynie; ma bowiem za zadanie zmniejszenie zużycia pracujących części. Jakie zatem rodzaje czujników do układów centralnego smarowania możemy wyróżnić i jakie jest ich zastosowanie?

Układ smarowania ma za zadanie zmniejszenie oporu tarcia, odprowadzenie ciepła, wytwarzanego w jego trakcie oaz oczyszczenie trących powierzchni i odprowadzenie zanieczyszczeń do filtra. Zabezpiecza powierzchnię przed korozją oraz uszczelnia współpracujące powierzchnie. Bardzo ważnym elementem są w nim czujniki. Przyjrzyjmy się im bliżej.

Czujniki zbliżeniowe

Przeznaczony do monitorowania poprawnej pracy tłoczków w rozdzielaczach progresywnych. Montaż czujnika jest bardzo prosty i polega na wkręceniu czujnika bez konieczności przygotowania tłoczka lub modyfikacji bloku, ponadto jest całkowicie odporny na zużycie, dzięki konstrukcji pozbawionej ruchomych części. Praca czujnika opiera się na monitorowaniu zmian strumienia magnetycznego, które wynikają ze zmiany położenia tłoczka.

Czujniki ciśnienia

Innym rodzajem czujników do układów centralnego smarowania są elektryczne czujniki ciśnienia, które dzielą się na tłokowe czujniki ciśnienia oraz czujniki końca linii. Te pierwsze przeznaczone są do kontroli automatycznego smarowania. Wyróżnia się czujniki ze standardowym przyłączem elektrycznym oraz z dławikiem wraz z elektrycznym kablem czterożyłowym o długości 1,5 metra. Do każdego rodzaju przyłącza możemy dobrać trzy wersje czujników, różniących się zakresem ciśnienia kalibracji. Z kolei czujniki końca linii stosowane są do monitorowania ciśnienia w układzie oraz tego, czy inwersja linii w układach dwuliniowych przebiega poprawnie. Sygnał alarmowy zostaje uruchomiony w momencie, gdy wartość skalibrowanego ciśnienia nie zostaje osiągnięta. Składają się z mikroprzełączników, zaworów regulacji ciśnienia, manometrów oraz zaworów odpowietrzniających. Te oraz pozostałe rodzaje czujników znajdziemy w asortymencie firmy UCS.

Czujniki poziomu

Wśród czujników poziomu wyróżniamy laserowe oraz optyczne. Laserowe służą do pomiaru ilości smaru w zbiornikach pomp lub innych zbiornikach magazynujących. Sygnał uruchamia się, gdy poziom smaru jest za niski lub za wysoki w stosunku do zaprogramowanego. Czujnik optyczny z kolei jest tańszy w eksploatacji i zaleca się go do pomiaru poziomu płynów oraz substancji półpłynnych. Zasada jego działania opiera się na procesie załamywania się światła podczerownego emitowanego przez nadajnik, kierowanego w stronę odbiornika.

Czujniki przepływu

Wśród czujników przepływu wyróżniamy między innymi przepływomierze, kontrolery przepływu w układach dwuliniowych oraz regulatory przepływu. Ten rodzaj czujników służy do sprawdzania przepływu oleju w przewodach układów systemów z pompami, które pracują w trybie przerywanym. Przepływ oleju jest w nich rejestrowany przez czujnik kontraktowy, aktywowany za pomocą magnesu. Znajduje się on na tłoku, przemieszczanym przez olej pod ciśnieniem.