Na czym polega regeneracja cylindrów?

Cylindry to jedne z ważniejszych elementów mechanicznych, stanowiące podstawę działania silników oraz wielu maszyn w szeroko pojętym przemyśle. Są one wykorzystywane m. in. w przetwórstwie tworzyw sztucznych, a dokładnie we wtryskarkach i wytłaczarkach, a także w silnikach hydraulicznych i wielu innych mechanizmach. Szybkie zużycie cylindrów zakłóca ich prawidłową pracę, dlatego tak ważna i potrzebna jest ich regeneracja.

Regeneracja cylindrów – charakterystyka procesu

Cylindry należą do tych elementów w konstrukcjach mechanicznych, które narażone są na intensywną eksploatację i szybkie zużycie. Wysoka temperatura, przeciążenia wynikające z pracy tłoka czy korozja – to tylko jedne z wielu czynników przyczyniających się do degradacji cylindrów, których gładź ulega zużyciu. W efekcie praca cylindrów zostaje zakłócona, a cały mechanizm działa mniej efektywnie. Regeneracja pozwala na przywrócenie sprawności cylindrom. W tym celu wykonuje się honowanie. Proces ten polega na gładzeniu materiału prowadzącego do powiększenia i wykończenia otworu z ogromną dokładnością. Wysoka precyzja honowania, która zależy od czynników, takich jak nacisk powierzchniowy, typ materiału ściernego i środka chłodząco-smarującego, a także kąt przecięcia śladów, pozwala na uzyskanie optymalnych rezultatów. Dzięki temu można otrzymać wyroby o określonych wymiarach i klasie chropowatości, co ma kluczowe znaczenie dla wydajnego działania cylindrów.

Regeneracja cylindrów krok po kroku

Profesjonalne przedsiębiorstwa, takie jak firma ELS, oferują kompleksowe usługi w zakresie regeneracji cylindrów. Honowanie powinno zostać poprzedzone szczegółowymi pomiarami zużycia cylindra. Dopiero po takiej analizie przechodzi się do powiększenia otworu wewnętrznego i pozbyciu się nierówności, uszkodzeń i zarysowań z powierzchni. Następnie, jeśli mamy do czynienia z cylindrami ze stali azotowanej, stosuje się azotowanie gazowe w celu utwardzenia materiału. W kolejnym kroku dopasowuje się do tak przygotowanego otworu wewnętrznego tłok lub ślimak po regeneracji.

Zalety regeneracji cylindrów

Podstawową zaletą regeneracji cylindrów jest przywrócenie ich sprawności i wydajności pracy maszyn, w których się je wykorzystuje, a więc np. wtryskarek, wytłaczarek czy silników hydraulicznych. Zregenerowany cylinder staje się twardszy i bardziej odporny na ścieranie, naprężenia, korodowanie i wysokie temperatury. W rezultacie produkcja przebiega bardziej efektywnie i ekonomicznie. Warto przy tym zaznaczyć, że honowaniu poddaje się różne rodzaje cylindrów, zarówno azotowanych czy bimetalicznych i hartowanych, jak również kołkowanych, segmentowych bądź pionowych. Z tych względów regeneracja cylindrów to proces popularny w szeroko rozumianym przemyśle.