Urządzenia filtracyjne w zakładach i przedsiębiorstwach, w których powstaje odpad poprodukcyjny w postaci pyłów. Dlaczego są tak ważne?

Produkcji przemysłowej wszelkich dóbr towarzyszy wytwarzanie produktów ubocznych. Do tej kategorii zaliczamy różnego rodzaju pyły, czyli drobne cząstki, które mogą unosić się w powietrzu, tworząc z nim swego rodzaju zawiesinę. Aby się ich pozbyć, w zakładach produkcyjnych i innych obiektach przemysłowych, stosuje się specjalne urządzenia filtracyjne nazywane odpylaczami. Dlaczego są one niezbędnym elementem infrastruktury w takich miejscach?

Charakterystyka odpylaczy

Odpylacze to szeroka gama urządzeń, przeznaczonych – jak sugeruje sama ich nazwa – do oczyszczania powietrza w danych maszynach obróbczych z unoszących się w nich pyłów.

- Bardzo charakterystyczną cechą produkowanych przez nas odpylaczy jest ich modułowa konstrukcja

 – mówi przedstawiciel firmy Filtrowent.

 – Moduły, z których są zbudowane, posiadają standardowe wymiary i kształty, dlatego można je ze sobą swobodnie łączyć, tworząc odpylacze o praktycznie dowolnej wielkości. Jest to rozwiązanie dogodne w sytuacji, kiedy ze względu na rozbudowę zakładu zwiększa się zapotrzebowanie na wydajność instalacji odpylającej.

Rozwiązanie to stosuje się między innymi w przypadku odpylaczy patronowych lub kasetowych typu ODM oraz workowych typu ODP i JET, w których powietrze oczyszczane jest w wyniku przeprowadzenia go przez materiały zatrzymujące zanieczyszczenia. Urządzenia filtracyjne różnią się między sobą między innymi sposobem oczyszczania z pyłów.

Jaką rolę pełnią urządzenia filtracyjne?

Opisane wyżej odpylacze odgrywają niezwykle istotną rolę w funkcjonowaniu obiektów takich jak cementownie, zakłady obróbki metali i tworzyw sztucznych czy zakłady zajmujące się przetwórstwem drewna. Dzięki nim możliwe jest oczyszczenie atmosfery wewnątrz obiektu z unoszących się pyłów i innych cząsteczek stałych, to zaś jest ważne z kilku powodów:

• Bezpieczeństwo pracowników – zanieczyszczenie powietrza pyłem czy trocinami stanowi bardzo poważne zagrożenie dla zdrowia, a nawet życia osób przebywających w danym obiekcie. Wynika to z faktu, że zanieczyszczenia tego typu mogą przyczyniać się do rozwoju chorób, głównie w obrębie układu oddechowego.

• Bezpieczeństwo maszyn produkcyjnych – nie tylko ludzie mogą ponieść szkody w wyniku nadmiernego zapylenia atmosfery w obiekcie. Dotyczy to również maszyn i innych instalacji. Zanieczyszczenie ich może doprowadzić do znacznego obniżenia wydajności, a także zwiększyć awaryjność, co przekłada się na znaczny wzrost kosztów produkcji.

• Ochrona środowiska – niektóre rodzaje zanieczyszczeń, np. pyły powstające w wyniku przetwórstwa tworzyw sztucznych stanowią poważny problem dla środowiska naturalnego. Podczas ich powolnego rozkładu dochodzi do wydzielania się szkodliwych związków chemicznych, które mogą przenikać do gleby i wód gruntowych, prowadząc do ich skażenia.

Podsumowując, urządzenia odpylające w znaczącym stopniu wpływają na bezpieczeństwo i wydajność produkcji w obiekcie, a także przyczyniają się do zmniejszenia emisji szkodliwych zanieczyszczeń. Bardzo ważnym aspektem jest również to, że w strefach zagrożonych wybuchem, filtry odpylające zapobiegają ewentualnym wypadkom, do których może dojść w wyniku zaprószenia ognia w atmosferze nasyconej łatwopalnymi pyłami. Odpylacze używane w tak trudnych warunkach powinny spełniać wymogi opisanej w dyrektywie ATEX.