Właściwości i zastosowanie gwintowników maszynowych

Gwintowniki maszynowe to narzędzia skrawające, które pozwalają na przecięcie wewnętrznego gwintu w utworzonym wcześniej otworze. Dzięki takiemu zabiegowi można zwiększyć trwałość i stabilność danej konstrukcji. Na czym polega specyfika tego typu narzędzi? Jakie są najważniejsze rodzaje gwintowników, i kiedy się je stosuje? Odpowiedzi na te pytania znajdziesz w kolejnych akapitach.

Gwintowniki maszynowe to rozwiązania nadające się do pracy seryjnej i zaawansowanej technicznie. Wykorzystuje się do wykonywania zadań, które wymagają dużej wytrzymałości stosowanego materiału.

Jak zbudowane są gwintowniki?

Budowa gwintowników nie jest skomplikowana. Są one podobne do śrub, jednak wyróżniają się tym, że są zakończone ostrzem skrawającym. Każdy gwintownik składa się z części skrawającej, części roboczej oraz uchwytu, zwanego także oprawką. Narzędzia te wyposażone są także w stożkowatą część prowadzącą końcówki, która pozwala na zmniejszenie naprężenia i ograniczanie ryzyka uszkodzenia gwintownika.

Gwintowniki zazwyczaj sprzedaje się je w zestawach, które zawierają wewnętrzne gwinty zróżnicowane pod względem rozmiaru i kształtu.

Rodzaje gwintowników maszynowych

 Wyróżnia się 2 podstawowe rodzaje gwintowników maszynowych:

• gwintowniki z chwytem przelotowym – wykorzystywane do wykonywania otworów przelotowych

• gwintowniki z chwytem nieprzelotowym – służące do wykonywania otworów nieprzelotowych

Gwintowniki wyposażone w chwyt nieprzelotowy mogą być wykorzystywane do wykonywania obu typu otworów, jednak trzeba zdawać sobie sprawę z ich mniejszej  wytrzymałości w przypadku takiego zastosowania.

Gwintowniki maszynowe różnią się także pod względem typu rowków spiralnych. Rowki proste oraz rowki ze skośną powierzchnią natarcia służą do wykonywania otworów przelotowych. Z kolei rowki skrętne przeznaczone są do otworów nieprzelotowych.

Gwintowniki często poddawane są obróbce, która pozwala na zwiększenie ich wytrzymałości i efektywności.

Na uwagę zasługują wysokowydajne gwintowniki ze stali szybkotnącej i węglika spiekanego. Narzędzia tego typu sprawdzą się przy obróbce takich materiałów, jak: stal i stal nierdzewna, żeliwo oraz tytan

– dodaje specjalista z firmy Cnc Art.

Gwintowniki maszynowe a gwintowniki ręczne

Oprócz gwintowników maszynowych, stosuje się także gwintowniki ręczne. Ten typ narzędzi pozwala na swobodne wykonanie długich otworów, bez konieczności użycia większej siły. Gwintowniki maszynowe wymagają użycia siły i zachowania ostrożności, aby nie doszło do ich uszkodzenia. Za ich wykorzystaniem przemawia jednak większa wytrzymałość i trwałość.

W przypadku gwintowników maszynowych końcówka skrawająca nacina gwint w jednym przebiegu narzędzia. Gwintowniki ręczne działają na nieco innej zasadzie: skrawanie odbywa się dwustopniowo lub trzystopniowo.

Wybór gwintowników maszynowych – na co zwrócić uwagę?

Wybierając gwintowniki maszynowe, należy zwrócić uwagę na wytrzymałość danego materiału. W niektórych przypadkach może być konieczne użycie gwintownika z dłuższym nakrojem, aby zmniejszyć obciążenie działające na krawędzie. Trzeba pamiętać, że otwory wykonywane pod kątem gwintowania muszą być obrobione na wymiar. W przeciwnym razie gwintownik mógłby prowadzić do skrawania na swojej wewnętrznej krawędzi. W każdym przypadku kluczową rolę odgrywają precyzja i dokładność. Wybierając narzędzia, najlepiej zdać się na profesjonalistów, którzy pomogą nam w znalezieniu optymalnego rozwiązania, dostosowanego do naszych potrzeb.