W jakim celu stosowane są odwadniacze pływakowe? Jak je dobierać?

Każda instalacja wykorzystująca parę wymaga stosowania szeregu zabezpieczeń. Do grupy takich urządzeń zaliczamy odwadniacze, które dzielimy na odwadniacze pływakowe, termostatyczne, termodynamiczne, dzwonowe czy bimetaliczne. Choć wszystkie one działają na zasadzie zaworu automatycznego, to różnią się pod wieloma innymi względami. Przyjrzyjmy się zatem odwadniaczom pływakowym i sprawdźmy, jak są zbudowane i gdzie mogą być stosowane?

Jak są zbudowane odwadniacze pływakowe?

Odwadniacz pływakowy to rodzaj zaworu automatycznego stosowany powszechnie do odwadniania różnego typu instalacji, w których mamy do czynienia z energią parową. Zadaniem odwadniacza jest skuteczne odwodnienie poszczególnych odcinków instalacji pary oraz urządzeń. Odwadniacze pływakowe najczęściej spotykamy w rozdzielaczach parowych, wymiennikach ciepła, separatorach skroplin, rurociągach z płaszczem grzewczym, wymiennikach ciepła do ogrzewania, sterylizatorach, suszarkach bębnowych i wielu innych urządzeniach wykorzystujących parę. Konstrukcję oraz rodzaje materiałów, z jakich są wykonane odwadniacze pływakowe, przybliża ekspert firmy Termo Technika specjalizującej się w dostawie szerokiej gamy urządzeń dla instalacji parowych, grzewczych i chłodniczych:

Standardowo odwadniacze pływakowe to urządzenia zbudowane z korpusu wraz z pokrywą, które dla zachowania parametrów wytrzymałościowych są odlewane, co eliminuje zarówno błędy podczas łączenia poszczególnych elementów, jak też znacząco zwiększa odporność korpusu na przeciążenia i ciśnienie wytwarzane przez parę oraz gazy. Wewnątrz korpusu umieszczony jest regulator odpowiadający za natychmiastowe odprowadzenie kondensatu oraz wbudowany odpowietrznik pozwalający na szybkie usunięcie powietrza podczas rozruchu instalacji. Jako regulator stosuje się pływak kulowy z dźwignią. Surowcami używanymi do produkcji korpusów odwadniaczy pływakowych są żeliwo i stal, a ich gatunki dobiera się pod względem ciśnień:

- żeliwo sferoidalne dla ciśnień do PN25

- staliwo dla ciśnień do PN40

- stal nierdzewna do PN40

Natomiast wewnętrzne podzespoły odwadniaczy najczęściej wytwarza się z odpornych na działanie agresywnych substancji stali nierdzewnej.

Czym kierować się przy doborze odwadniaczy pływakowych?

Dobierając odwadniacz pływakowy, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę parametry pracy instalacji, w której ma on być zastosowany, ponieważ odwadniacze te mają swoje ograniczenia. Co prawda tego typu odwadniacze sprawdzają się doskonale przy zmiennych obciążeniach, a dodatkowo gwarantują duży upust kondensatu, jednak kula pływaka jest wrażliwa na uderzenia wodne. Z tego powodu odwadniaczy pływakowych nie należy stosować w instalacjach, gdzie mamy z nimi do czynienia. Wybierając odwadniacz pływakowy, warto zwrócić uwagę, czy dany model jest wyposażony w eliminator korków parowych, zawór zwrotny i filtr siatkowy, ponieważ wszystkie te elementy znacząco podnoszą efektywność jego pracy, a także przedłużają żywotność. Równie istotnym parametrem podczas doboru odwadniaczy pływakowych, na który należy zwrócić uwagę, jest ciśnienie różnicowe, na jakim urządzenie będzie pracowało, ponieważ ma to związek z doborem właściwego regulatora odwadniacza. To z kolei ma realne przełożenie na jego wydajność.