Systemy odpylania w lakiernictwie. Dlaczego są tak ważne?

Oczyszczanie powietrza w zakładach, gdzie jest duże zapylenie lub gdy powietrze zawiera sporo szkodliwych substancji chemicznych, jest niezwykle istotną sprawą. Dzięki sprawnym systemom odpowiedzialnym za oczyszczanie powietrza można stworzyć bezpieczne i jednocześnie komfortowe stanowiska pracy. Wykorzystanie technologii odpylania oraz filtrowania powietrza znajduje zastosowanie między innymi w takich zakładach jak lakiernie, suszarnie czy szlifiernie i pozwala na zoptymalizowanie procesów lakierniczych.

Odpylanie i oczyszczanie powietrza w lakierniach

Urządzenia stosowane w lakierniach mogą stanowić pojedyncze maszyny odpylające oraz oczyszczające powietrze lub składać się na wydajne systemy odpylania.

Wybór danego urządzenia powinien być podyktowany warunkami w danym zakładzie. Należy dostosować system odpylania m.in. do stosowanego procesu produkcyjnego, wielkości pomieszczeń czy procesów obróbki specjalistycznych. Profesjonalne zakłady, dbające o czystość oraz o bezpieczeństwo i komfort pracy, dążą do wyposażenia hal produkcyjnych w specjalistyczne systemy odpylające na wysokim poziomie. Przed zakupem warto zapoznać się z systemami dostępnymi na polskim rynku, który obfituje w nowoczesne i efektywne rozwiązania - przekonuje ekspert z firmy PENNY-GONDEK.

Narzędzia i maszyny oczyszczające

Jak zostało już powiedziane, rynek oferuje wiele rodzajów urządzeń, które powinny być indywidualnie dopasowane do potrzeb danej firmy. Poniżej znajduje się krótka charakterystyka wybranych narzędzi i maszyn służących do oczyszczania i filtracji powietrza.

• Cyklony - inaczej odpylacze odśrodkowe - ich funkcjonalność polega na oddzieleniu wiórów czy trocin od powietrza. Mogą mieć zastosowanie przy pracy z materiałem wilgotnym lub materiałem o większym ziarnie. Stosuje się je najczęściej w zamkniętych systemach, np. przy transporcie odpadu z odpylacza filtracyjnego do silosu.
• Odciągi trocin - miejscowe lub skonstruowane jako instalacje centralne - przewody odsysające łączą maszyny z wentylatorami.
• Filtry do trocin - trociny odsysane są pneumatycznie do filtra, separator z rękawami filtrującymi wraz z wentylatorami może być umieszczony na zewnątrz hali produkcyjnej. W filtrze następuje rozdzielenie trocin od powietrza transportującego. Czyste przefiltrowane powietrze powraca za pomocą specjalnych przewodów powrotnych do hali. Przewód powrotny posiada wbudowaną komorę mieszania, dzięki której możliwa jest regulacja ilości przefiltrowanego powietrza, a co się z tym wiąże, również sterowanie temperaturą wnętrza w pomieszczeniu przemysłowym.

• Stoły szlifierskie - to doskonałe narzędzie do ręcznego szlifowania drobnych elementów. Wbudowany filtr zanieczyszczeń redukuje pył unoszący się w powietrzu, przez co wydatnie wpływa na komfort pracy oraz bezpieczeństwo i zdrowie osób zatrudnionych.
• Wentylatory transportowe - przeznaczone są do odsysania odpadów powstałych przy obróbce drewna oraz do transportu trocin, wiórów i pyłów do zbiorników na odpady, takich jak silos czy kontener.
• Ściany lakiernicze suche - służące do usuwania mgły lakierniczej z powietrza w pomieszczeniu lakierni; można je wyposażyć w dodatkowe rozwiązania takie jak np. układ nawiewu powietrza z dwustopniową filtracją do lakierni (z nagrzewnicą wodną, olejową, gazową), filtry węglowe, stojaki, stoły obrotowe i wózki do malowanych detali, tłumiki hałasu.