Różnice między sprężarką jedno i dwutłokową

Sprężarki są obecne w wielu dziedzinach nauki i techniki – przede wszystkim w przemyśle. Mimo, że kompresory tłokowe są oparte na najstarszym sposobie działania to wciąż są bardzo popularne. Na rynku można znaleźć wiele rodzajów, tzw. sprężarek wyporowych, a wśród nich np. jedno-, dwu- i trzytłokowe. Dodatkowo, wymienione wyżej modele dzielą się na smarowane olejem i bezolejowe. Proces sprężania powietrza zachodzi w cylindrze. Jest to podstawowy element konstrukcyjny, w którym ruchem posuwisto-zwrotnym porusza się tłok. Niewątpliwie do zalet kompresorów tłokowych należy ich stosunkowo niski koszt, prosta konstrukcja oraz łatwość obsługi i konserwacji. Poza tym sprężarki tłokowe mają kilka różnic, które decydują o ich zastosowaniu. Czym więc różnią się sprężarki tłokowe i gdzie można znaleźć dla nich zastosowanie?

Charakterystyka sprężarek jednotłokowych

Jak sama nazwa wskazuje, sprężarka jednotłokowa (jednostopniowa) posiada pojedynczy tłok, który znajduje się w cylindrze. Podczas ruchu tłoka w dół, wytwarzane jest podciśnienie. Tworzy się wtedy różnica ciśnień, co prowadzi do otwarcia zaworu ssąco-tłocznego, a następnie powietrze jest wprowadzane do cylindra. Później powietrze zostaje tłoczone z cylindra do zbiornika. W sprężarkach jednotłokowych zwiększanie ciśnienia gazu jest wykonywane poprzez ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze. Ten rodzaj sprężarek jest więc zaliczany do grupy sprężarek objętościowych, a sposób ich działania jest porównywalny z działaniem pompy tłokowej. Sprężarki jednotłokowe prócz podstawowego zastosowania w kompresorach tłokowych, są również stosowane w ciągnikach rolniczych oraz samochodach ciężarowych do układów pneumatycznych.

Jak działają sprężarki dwutłokowe?

Sprężarki dwutłokowe są wyposażone w dwa tłoki. Jak mówi specjalista z firmy msppolmo.pl: ,,Sprężanie stopniowe stosuje się przy dużych sprężach, gdy ciśnienie końcowe jest duże a temperatura w końcu sprężania byłaby wtedy bardzo wysoka. Aby temu zapobiec, stosuje się sprężanie wielostopniowe, polegające na rozdzieleniu sprężu pomiędzy większą ilość cylindrów, np. na dwa, przy czym pomiędzy cylindrem niskoprężnym, a drugim stopniem sprężania – cylindrem wysokoprężnym, umieszczona jest chłodnica międzystopniowa. W chłodnicy gaz zostaje ochłodzony do temperatury początkowej i dopływa do następnego cylindra. Najczęściej spotykane są cylindry w układzie V."

Dzięki dwóm tłokom (czasem trzem) sprężarka jest przystosowana do intensywniejszej pracy przez nieco dłuższy czas. Wadą kompresorów dwutłokowych jest ich rozmiar i waga. Z tego powodu większość modeli jest wyposażona w kółka, które zwiększają mobilność urządzenia. Takie sprężarki są również ekonomiczne, gdyż pobierają małe ilości energii, zachowując wysokie parametry użytkowania. Kompresory dwutłokowe posiadają również szerokie ożebrowanie, które bardzo dobrze odprowadza ciepło. Jeżeli chodzi o sposób ich działania to ruch ciśnienia odbywa się tutaj na zmianę. Kiedy zawór w jednym cylindrze się otwiera, to drugi się zamyka i na odwrót. Sprężarki dwutłokowe są wykorzystywane w przemyśle do piaskowania lub malowania. Można je również spotkać w urządzeniach pneumatycznych służących do pompowania i czyszczenia.