Rodzaje szczotek technicznych

Potrzeby przemysłu w zakresie czyszczenia powierzchni, obróbki materiałowej czy uszczelniania szczelin są bardzo duże i zróżnicowane. Właśnie dla tego na rynku istnieje bardzo wiele różnych szczotek, które poprzez swój unikatowy kształt oraz materiał, z jakiego są wykonane, odpowiadają na ten popyt. Oto najważniejsze informacje o szczotkach technicznych.

Szczotki przemysłowe

Decyzję o wyborze konkretnego modelu szczotki z pewnością nie ułatwia fakt, że na rynku dostępnych jest wiele różnych kształtów czy materiał, z jakich zostały one wykonane.

Zdecydowaliśmy się zatem odbyć rozmowę ze specjalistą z firmy D.S. Sales, zwracając się z prośbą o pomoc w tej kwestii. Ekspert doradził, że wybór odpowiedniego rodzaju szczotki musi zostać zdeterminowany potrzebami, jakie ma ona zaspokoić. W zależności od tego, czy mają one czyścić, czy obrabiać materiał, musimy wybrać produkt o nieco innej specyfice.

Szczotki techniczne najczęściej montowane są w maszynach zwanych zamiatarkami. Na rynku są dostępne szczotki:

• talerzowe,
• walcowe,
• wieńcowe,
• ręczne.

Do czego służą różne rodzaje szczotek?

Szczotki talerzowe są najbardziej popularnym i zarazem najbardziej rozpoznawalnym elementem czyszczącym montowanym w zamiatarkach. Najczęściej wykonane są ze specjalnego tworzywa sztucznego o dużej wytrzymałości – wszak są przeznaczone do czyszczenia twardych powierzchni takich, jak asfalt czy kostka brukowa. Ich niewątpliwą zaletą jest średnica, która jest dostosowywana do potrzeb urządzenia, w którym mają zostać zamontowane.

Szczotki walcowe, jak sama nazwa wskazuje, skonstruowane są na kształt walca, na którym zamontowane są włókna czyszczące. Ich przeznaczenie jest bardzo różne – wykorzystuje się je w myjniach samochodowych, w dużych maszynach czyszczących, ale również w firmach zajmujących się przetwórstwem warzyw i owoców. Specjalne włókna czyszczące oraz włosie wykonane są z materiału, który posiada dokument dopuszczenia do kontaktu z żywnością. Produkcją szczotek do warzyw i owoców zajmują się specjalistyczne firmy, które posiadają odpowiednie certyfikaty potwierdzające spełnianie rygorystycznych norm jakościowych.

Z kolei szczotki wieńcowe najczęściej zamawiane są przez firmy komunalne, które montują je w mobilnych maszynach czyszczących. Ich cechą charakterystyczną jest metalowy rdzeń, na który wtłacza się włosie czyszczące. Ostatnim rodzajem szczotek technicznych są szczotki ręczne. Wykorzystywane są w każdej branży, ponieważ dzięki nim można dotrzeć do miejsc, których żadną inną metodą nie da się doczyścić. W zależności od potrzeb klienta mają one różne kształty, materiał włosia, a niektóre umożliwiają montaż pęczków włosia o różnym kształcie czy wykonanych z różnego materiału. Służą również do modelowania kształtu obrabianego materiału, którego nie można zrobić w inny sposób, niż poprzez obróbkę manualną przez człowieka.

Niewątpliwą zaletą każdego rodzaju szczotek technicznych jest możliwość ich regeneracji. Na rynku istnieje wiele podmiotów, które podejmują się montażu włosia, naprawy rdzenia oraz innych zabiegów, których zadaniem jest przywrócenie pierwotnej użyteczności szczotki.