Rodzaje rur stalowych

Rury stalowe dostępne na rynku występują w różnych kształtach, ale też typach. Wykonane są z niezwykle trwałego i odpornego surowca, który gwarantuje ich wytrzymałość, ale też odporność na zmiany formy. Główny ich podział wynika z technologii wytwarzania. W takiej sytuacji wyróżnić można rury stalowe bez szwu oraz rury stalowe ze szwem. Czym dokładnie są? Co je różni, a co łączy?

Rury stalowe bez szwu

Rury stalowe bez szwu są produkowane najczęściej w średnicach do maksymalnie do 508 mm. W większych rozmiarach są wykonywane na zamówienie, choć i tak dość rzadko można je spotkać z uwagi na niewielkie zapotrzebowanie. Jeśli chodzi o ich minimalne wymiary, to przekrój może wynieść najmniej 20 mm. Jako ciekawostkę warto dodać, że im mniejsza ich średnica, tym trudniejsze jest uzyskanie idealnego ich kształtu i nadanie powierzchni właściwej gładkości. W tej kategorii występują też rury stalowe w wersji gorącowalcowanej, bądź ciągnionej na zimno lub gorąco. Różnią się między sobą głównie grubością ścianek – w przypadku tych drugich jest ona cieńsza, niemożliwa wręcz do uzyskania w trakcie produkcji elementu na gorąco. Ich zaletą jest także znacznie lepsza jakościowo powierzchnia oraz zwiększona odporność na zgniatanie i odkształcenia.

Rury stalowe ze szwem

W ofercie wielu producentów znajduje się szeroki wybór rur stalowych ze szwem. W tej kategorii rozróżnia się je ze względu na zastosowaną technologię produkcji: zgrzewaną bądź spawaną. Te pierwsze wytwarzane są elektrycznie: indukcyjnie bądź oporowo. Do wyprodukowania tych drugich wykorzystuje się natomiast łuk elektryczny w osłonie argonu bądź wodoru. W zależności od przeznaczenia mogą mieć także szew wzdłużny bądź spiralny. W pierwszej sytuacji będą mieć niewielkie średnice, natomiast w drugiej będą dostępne w dużych rozmiarach. Istotnym podziałem jest także surowiec wykorzystany do ich produkcji. Specjaliści z firmy STALMAT wyjaśniają, że mogą być one też zrobione ze stali nierdzewnej, co sprawia, że charakteryzują się wyższą odpornością na niszczenie. Sprawdzą się w przypadku wymagających instalacji, w których znajdować się będą szkodliwe substancje obniżające ich trwałość.

Wspomniane podziały są głównymi, aczkolwiek istnieje jeszcze wiele innych. Ważnym jest sposób obróbki końców rur. W takim przypadku dostępne są w wersji gwintowanej, gładkiej, kielichowej bądź z obrzeżami do kołnierzy luźnych. Wybierając właściwy materiał do wykonania instalacji, należy zwrócić też uwagę na zastosowane pokrycie ochronne powierzchni czy też przekrój poprzeczny, gdyż niewłaściwie dopasowane nie będą prawidłowo spełniać swoich funkcji.