Polerowanie metali nieżelaznych

Najpopularniejszym metalem wykorzystywanym w wielu branżach jest bez wątpienia stal, a więc stop żelaza z węglem. Na rynku jest też jednak wiele metali nieżelaznych, z których produkowane są przede wszystkim blachy i taśmy, a z nich mniejsze elementy. To na przykład miedź, mosiądz, brąz, czy bimetale, jak kupal (połączenie miedzi i aluminium). W jaki sposób metale nieżelazne są poddawane obróbce? Czym jest szlifowanie metalu, a co nazywamy polerowaniem i jak odbywają się te procesy?

Polerowanie a szlifowanie

Szlifowanie to obróbka, której celem może być wstępne przygotowanie elementów pod obróbkę wibrościerną, lakierowanie, czy polerowanie materiału. Dzięki szlifowaniu – obróbce wykończeniowej powierzchni elementów za pomocą narzędzi ściernych – uzyskujemy duże dokładności wymiarowe, kształtowe oraz małą chropowatość. Polerowaniem nazywamy obróbkę wykańczającą, która ma na celu uzyskanie odpowiedniej gładkości oraz połysku polerowanego elementu. Polerowane mogą być nie tylko przedmioty wykonane z metalu, ale także szkła, czy tworzyw sztucznych. Polerowanie może być dokonywane na przykład za pomocą tarcz (odpowiednio miękkich do polerowanego materiału), z pomocą past polerskich, czy metodami elektrochemicznymi w przypadku stali. W naszym artykule skoncentrujemy się na tarczach i pastach polerskich właściwych do obróbki metali nieżelaznych.

Tarcze do obróbki metali nieżelaznych

Jak mówi nam przedstawiciel gliwickiej Walcowni Metali Nieżelaznych „Łabędy”, metale nieżelazne mogą być obrabiane za pomocą narzędzi wyposażonych w tarcze ze ścierniwem z różnych materiałów. W tabelach producentów tarcz możemy przeczytać, które z nich nadają się do pracy z danymi metalami, na przykład:

• do szlifowania miękkich stopów aluminium nadają się tarcze ze ścierniwem z korundu, cyrkonu, ceramiki,
• do szlifowania twardych stopów aluminium, mosiądzu, miedzi, cynku i twardych metali nieżelaznych, jak brąz i tytan sprawdzą się tarcze ze ścierniwem z cyrkonu i ceramiki.

Oczywiście istotna jest również wielkość ziarna i rodzaj spoiwa użytego do produkcji tarcz. Do polerowania metali nieżelaznych (i nie tylko) najczęściej wykorzystywane są tarcze (wykroje) filcowe. Do polerowania metali nieżelaznych wykorzystywane są także pasty polerskie, które pozwalają uzyskać powierzchnię o różnym stopniu wypolerowania. Dzięki ich zastosowaniu polerowane elementy uzyskują stan powierzchni zgodny z różnorodnymi wymogami technicznymi i estetycznymi. Pasty polerskie można nakładać ręcznie lub mechanicznie za pomocą wspomnianych filcowych tarcz. Pasty polerskie dzielimy na te do polerowania wstępnego oraz pasty do tzw. wybłyszczania. Pasty polerskie do metali nieżelaznych dostępne są zazwyczaj w formie walców lub sztabek. Są barwione, a to pozwala nam je w łatwy sposób rozróżnić. Mogą to być na przykład pasty do obróbki wstępnej mosiądzu, miedzi, czy pasty przeznaczone do obróbki aluminium. W ofertach niektórych producentów możemy znaleźć również ciekłe pasty polerskie o konsystencji śmietany. Są szczególnie cenione przez zakłady produkcyjne, w których używane są automaty polerskie, gdzie pasta dozowana jest metodą natrysku.