Na czym polega obrabianie CNC?

Obrabianie CNC, inaczej zwane obróbką skrawaniem, to metoda szeroko stosowana w przemyśle. Jak wiadomo - czas to pieniądz i to głównie z tym znanym powiedzeniem związana jest jej popularność. Dlaczego? Przede wszystkim usprawnia proces wytwarzania przeróżnych przedmiotów, a co za tym idzie, obniża koszty z tym związane. Jednak to nie jedyne korzyści z niej wynikające, ale aby przedstawić, inne należy wiedzieć, na czym polega technologia CNC.

Definicja CNC

CNC to skrót od angielskiego Computerized Numerical Control, co tłumaczone jest jako komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych. Rozkładając definicję na czynniki pierwsze, należy wyjaśnić, czym jest komputerowe sterowanie. Odbywa się ono poprzez napisanie instrukcji w języku maszynowym, które w kolejnym kroku zostaną wykonane za pomocą urządzenia numerycznego. Językiem tym, jest najczęściej G-code, który definiuje w sposób znormalizowany operacje wykonywane na urządzeniu. Operacje te, to frezowanie CNC i toczenie CNC.

CNC jest ostatnim z trzech etapów produkcji wspomaganej komputerowo, cały proces przedstawia się następująco:

1. CAD - wykonanie projektu,
2. CAM - przetworzenie projektu na ciąg instrukcji dla danej maszyny,

• CNC - etap wykonawczy.

Mimo iż etap trzeci jest uważany za zautomatyzowany, to wymaga doświadczonego i przeszkolonego operatora, nadzorującego pracę maszyny. Jest to również jedna z przewag nad obrabiarkami konwencjonalnymi, gdzie operator był odpowiedzialny za każdy ruch maszyny za pomocą dźwigni i pokręteł.

Skrawanie, czyli główne zadanie maszyny

Skrawanie, to oddzielenie mniejszych skrawków od większej bryły do momentu uzyskania zaprogramowanego i pożądanego kształtu. Naddatek materiału zostaje usunięty w sposób mechaniczny. Najczęściej stosowanymi metodami skrawania są wspomniane już toczenie i frezowanie. Podczas toczenia, ostrze skrawające wykonuje prostoliniowy ruch posuwowy, dzięki czemu kształtuje obracający się z dużą prędkością materiał obrabiany. W ten sposób uzyskuje się kształty powstałe z brył obrotowych: stożki, wałki, kule, gwinty. Podczas frezowania wykonuje się wszelkiego rodzaju dłutowania, wiercenia czy grawery. Te techniki, wykorzystywane są między innymi do produkcji kół zębatych.

Jak zauważa specjalista z firmy mac-tech: Po wykonaniu głównego zadania dany przedmiot jest szlifowany. Służą do tego ściernice wykonane np. z diamentu, korundu czy boru.

Zalety metody CNC

Obróbka CNC posiada wiele zalet:

• Uniwersalność - wykorzystać ją można do obróbki wielu materiałów (m.in. stal, aluminium, tytan, tworzywa sztuczne, drewno), tworząc produkty dla wielu branż: od protetyki po elementy silników),
• Precyzja - maszyny CNC wykonują swoje zadania z dokładnością do dziesiątych części milimetra,

• Automatyzacja - dzięki automatyzacji procesu, wykonywany on jest znacznie szybciej i wymaga jedynie nadzoru, a nie pełnego zaangażowania operatora,

• Bezpieczeństwo - producenci maszyn CNC wyposażają je w szereg zabezpieczeń, dzięki którym minimalizowane jest ryzyko wypadku (m.in. kompozytowe szyby odporne na uderzenia, pełna obudowa przestrzeni roboczej),

Warto także wspomnieć o tym, że doświadczony operator może nadzorować kilka maszyn, co w znaczny sposób obniża koszty produkcji.