Na czym polega anodowanie twarde?

Anodowanie to sposób na zwiększenie wytrzymałości stopów aluminium oraz poprawę ich twardości. Pozwala na ograniczenie podatności na ścieranie, jak również jest metodą zabezpieczenia metalu przed korozją. W niektórych przypadkach uzyskane w standardowych procesach parametry będą jednak niewystarczające. Przy szczególnie wymagających zastosowaniach niezbędne okazuje się przeprowadzenie zmodyfikowanego procesu anodowania.

W jaki sposób wykonuje się anodowanie twarde?

Anodowanie, które ma na celu uzyskanie powłok o zwiększonej wytrzymałości, tzw. anodowanie twarde, wykonuje się dzięki wytwarzaniu warstwy tlenku w elektrolitach kwaśnych. Przy anodowaniu twardym wykorzystuje się zwykle wyższe napięcia oraz dość niską temperaturę elektrolitu. W efekcie uzyskuje się powłokę, która przyrasta równomiernie zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz powierzchni metalu. Powłoki tego rodzaju osiągają mikrotwardość na poziomie przynajmniej 3000 MPa oraz grubość wynoszącą co najmniej 25 µm. Najczęściej górną granicą jest 250 µm.

Co daje anodowanie twarde?

W wyniku tworzenia warstwy tlenkowej w anodowaniu twardym powstaje materiał o powierzchni ze zwiększoną tolerancją na ścieranie, a także z lepszą twardością. Warstwa wierzchnia może osiągać od 380 do 550 HV. Aluminium poddane anodowaniu twardemu wyróżnia się też bardzo dobrą odpornością korozyjną – wytrzymałość wynosi od 1000 do 1500 godzin w komorze solnej. Powłoki tego typu mają też znakomitą odporność na przebicia prądu elektrycznego. Przy grubości 50 µm dają izolacyjność przy napięciu 1500 V. Świetne wyniki osiągają też pod względem termoizolacyjności, ograniczając przewodzenie ciepła o między 70 a 90%. Pozwala to również na uzyskanie znacznej wytrzymałości temperaturowej. Aluminium anodowane metodą twardą znosi krótkotrwałe działanie 2000°C.

Gdzie używa się aluminium poddanego anodowaniu twardemu?

Aluminium ulepszone powierzchniowo w procesie anodowania sprawdzi się m.in. w zastosowaniach wymagających znoszenia dużych obciążeń mechanicznych. Będzie idealne do wykonywania kół zębatych do przekładni mechanicznych, cylindrów i tłoków pneumatycznych oraz hydraulicznych, jak również kół pasowych. Nadaje się ponadto do produkcji form wtryskowych do obróbki tworzyw sztucznych, zaworów i dysz, a także elementów urządzeń grzewczych oraz narzędzi chirurgicznych. Twarde anodowanie aluminium najlepiej powierzyć wykonawcy, który ma doświadczenie w tym obszarze. Znakomitym wyborem będzie skorzystanie z usług firmy Anodal specjalizującej się w obróbce mechanicznej i chemicznej aluminium.