Klipsowanie jako proces automatyczny. Jak to wygląda w praktyce?

W ostatnim czasie właściciele zakładów wyspecjalizowanych w produkcji i przetwórstwie mięsa, stawiać zaczęli na szeroko pojętą automatyzację. Rosnące koszty pracy sprawiają bowiem, że tylko poprzesz szukanie nowych, efektywnych rozwiązań utrzymać można swoją pozycję na rynku. To jednak niejedyny powód takiego stanu rzeczy.

Przygotowywanie produktów tego rodzaju przebiegać musi płynnie i z zachowaniem największej staranności. Tylko wtedy do klientów będzie mógł trafić znakomity wyrób, zdolny zadowolić ich rosnące oczekiwania. Świetnym przykładem urządzenia zwiększającego produktywność przedsiębiorstwa, a przy tym pozytywnie wpływającego na jakość wędlin, szynek i pasztetów jest oczywiście klipsownica. W dalszej części artykułu opowiemy więcej o tej maszynie, skupiając się na wykorzystaniu jej w praktyce. Zapraszamy do lektury.

Osłonki – podstawowe informacje

Najlepsze klipsownice automatyczne to sprzęt, który w systemie ciągłym służyć będzie przez długie lata. Wykonane z wytrzymałych elementów, zgodne ze standardami higienicznymi oraz łatwe w obsłudze zyskały już miano niezawodnych. Dzięki nim sprawne i bezpiecznie pakowanie pysznych wyrobów staje się jak najbardziej możliwe. W tym celu korzysta się powszechnie z osłonek poliamidowych, fibrusowych, białkowych, naturalnych (czyli jelit), a także przeróżnych siatek i worków. Wszystko to sprawdzi się w mniejszych i większych zakładach, i to nie tylko tych zajmujących się mięsem. Klipsownic bardzo często używa się do chronienia serów, rozmaitych wytworów przemysłowych, czy nawet rybek akwariowych.

Wykorzystanie klipsów oraz pętelek

Same klipsy oraz pętelki – występujące w wielu odmianach – znajdują rzecz jasna zastosowanie przy zamykaniu wspomnianych osłonek. Tutaj niezwykle istotna jest precyzja – za jej sprawą artykuły pieczętuje się w sposób szczelny i higieniczny. Co ciekawe, w razie potrzeby takie klipsy są również w stanie zagwarantować hermetyczność. Pętelki z kolei okazują się pomocne podczas procesu wędzenia. W sposób pewny utrzymują szynki i kiełbasy na specjalnym kiju. Zazwyczaj akcesoria te zgrupowane są w kompletach, zawierających kilka tysięcy sztuk, przez co produkcja bardzo rzadko bywa zakłócana koniecznością ponownego uzupełnienia podajnika.

Świetny przykład automatycznej klipsownicy

Dla przykładu, maszyny klipsujące marki Clip Systems – należącej do międzynarodowej grupy BECK – zbudowane są z odpornej, nierdzewnej stali oraz tworzywa POM, materiałów posiadających atesty dopuszczające do pracy w przemyśle spożywczym. Oprócz tego odpowiednio przemyślana konstrukcja – chociażby modelu BDC-700 AM – powoduje, że całość bardzo prosto utrzymać jest w czystości. Urządzenie to współpracuje z każdą nadziewarką wyposażoną w porcjomat i przyłącze komunikacyjne. Siłę opisywanej klipsownicy regulować można tradycyjnie (czyli mechanicznie) bądź też za pomocą dotykowego panelu sterującego. Dzięki rozległej skali ciśnienia, żadnego problemu nie sprawia zamykanie nawet bardzo delikatnych osłonek. Panel ten służy także do ustawiania pozostałych kluczowych parametrów. Mamy tu na myśli między innymi twardość napełniania, ilość porcji w cyklu czy szczegóły dotyczące cięcia. Oprócz tego umożliwia on szybkie przeprowadzenie inspekcji serwisowej maszyny