Jakie są etapy horyzontalnego przewiertu sterowanego?

Bezwykopowe techniki prac ziemnych, do których należą przewierty, umożliwiają wykonywanie infrastruktury podziemnej bez dużej ingerencji w nawierzchnię terenu. Wymagają nie tylko specjalistycznej sprzętu, ale także dużego doświadczenia i wiedzy. Najcenniejszą cechą przewiertów sterowanych jest precyzja prowadzonych prac. Warto więc przyjrzeć się ich poszczególnym etapom.

Na czym polegają horyzontalne przewierty sterowane?

Technikę przewiertów sterowanych HDD (Horizontal Directional Drilling) stosuje się przy budowie instalacji liniowych – rurociągów sieci wodnokanalizacyjnej, gazowej, ciepłowniczej, a także elektrycznej. Sprawdza się ona podczas przeprowadzania instalacji pod infrastrukturą drogową i kolejową, pod chodnikami i rowami, jak również pod  rzekami i jeziorami oraz wszędzie tam, gdzie ingerencja w powierzchnię terenu jest niemożliwa. Główną zaletą technologii bezprzekopowych jest znaczna szybkość prac oraz niższa cena usługi w porównaniu do metody odkrywkowej. Wykonywaniem tego typu skomplikowanych prac ziemnych zajmują się profesjonalne firmy. Jedną z nich jest wykonawca przewiertów sterowanych Abdrill z Ludwikowa w województwie łódzkim.

Wszystkie etapy prac podczas przewiertu sterowanego

Horyzontalny przewiert sterowany składa się z kilku etapów. Pierwszym z nich jest strategiczne przygotowanie projektu przewiertu. Musi uwzględniać warunki glebowe i wszystkie przeszkody, włącznie z ciekami wodnymi i istniejącym już instalacjami. Następnie wykonuje się wiercenie pilotowe specjalną głowicą wyposażoną w nadajnik z zaprogramowaną trasą. W trakcie przewiertu specjalistyczny system lokalizacji dostarcza dokładną informację, w którym miejscu oraz na jakiej głębokości znajduje się głowica. W głowicy umieszczona jest sonda umożliwiająca określenie kąta nachylenia głowicy względem poziomu, głębokości jej położenia oraz kąta obrotu opisującego położenie płytki względem osi obrotu. Informacje te przesyłane są do operatora za pomocą detektorów z powierzchni terenu. Detektory umożliwiają nieprzerwaną pracę z możliwością ciągłego pomiaru pozycji głowicy pilotowej przez operatora wiertnicy.

Po ewentualnej korekcie trasy rozpoczyna się etap, którego celem jest powiększenie średnicy przewiertu. Powiększenie otworu wykonuje się za pomocą głowicy rozwiercającej i może odbywać się wielokrotnie, w zależności od średnicy przewiertu i rodzaju gruntu, aż do uzyskania właściwej rozmiaru przewiertu. Podczas ostatniego etapu do głowicy montuje się elementy rurociągu lub kable elektrycznych. Cofająca się głowica umieszcza je w przewiercie.