Jak zregenerować siłownik hydrauliczny?

Najważniejszym elementem układów hydraulicznych są siłowniki hydrauliczne, zwane inaczej silnikami hydrostatycznymi lub cylindrami hydraulicznymi. Stosowane są one w ciężkich pojazdach, maszynach i urządzeniach w wielu dziadzinach przemysłu. Poddawane są podczas pracy bardzo dużym obciążeniom. Dlatego wymagają regularnych konserwacji, a niekiedy napraw. Warto więc wiedzieć, jak specjalistyczne firmy wykonują regenerację siłowników hydraulicznych.

Budowa i zasada dziania siłowników hydraulicznych

Żeby wyjaśnić sposób naprawy siłownika, dobrze jest przyjrzeć się najpierw jego budowie i sposobie działania. Występuje kilka rodzajów siłowników, w zależności od zastosowania i sposobu pracy. Najczęściej spotykane są siłowniki jednostronnego i dwustronnego działania. Są też siłowniki wahadłowe, z obustronnymi tłokami i teleskopowe. Ich budowa w zasadzie jest taka sama.

„Sercem siłownika – wyjaśnia specjalista firmy Siłovex, która przeprowadza regeneracje siłowników hydraulicznych – jest tłok. W niektórych konstrukcjach zastępuje go nurnik lub membrana. Tłok pracuje w cylindrze i połączony jest z tłoczyskiem. Ważnymi elementami są także pokrywa czołowa (dławica), pokrywa tylna (stopa) i elementy prowadzące. Odpowiedni zestaw uszczelek ma za zadanie ochronę przed wydostawaniem się cieczy hydraulicznej oraz ma zapobiegać dostawaniu się zanieczyszczeń do cylindra. Pracą siłownika sterują rozdzielacze hydrauliczne”.

Ciśnienie oddziałujące na tłok, zgodnie z prawem Pascala (które mówi, że wielkość siły wytarzanej przez siłownik jest iloczynem ciśnienia cieczy i powierzchni tłoka) wprawia go w ruch. W ten sposób zamieniane jest na ruch posuwisto-zwrotny. Tłok przekazuje energię na tłoczysko, a to z kolej najczęściej na ramię maszyny lub urządzenia.

Jak przeprowadza się naprawę siłowników hydraulicznych?

Siłowniki hydrauliczne, jak już było powiedziane, pracują pod dużymi obciążeniami. Nadchodzi taki moment, że ich sprawność spada. Wówczas wymagają gruntowej naprawy. Siłowniki hydrauliczne poddaje się regeneracji w specjalistycznych firmach, które dysponują rozbudowanym parkiem maszynowy oraz mają odpowiednie kompetencje.

Najczęściej regeneracja siłowników polega na wymianie uszczelniaczy. Poddawane wysokim ciśnieniom i temperaturom oraz dużym siłom nacisku uszczelniacze ulegają odkształceniom i degeneracji. Wówczas należy przeprowadzić wymianę wszystkich uszczelniaczy siłownika. Dotyczy to uszczelnienia dławicy, tłoków, pierścieni zgarniających i prowadzących oraz wszystkich innych.

Również przeprowadza się naprawę tłoczysk hydraulicznych. Wykonuje się wymianę całych tłoczysk w siłownikach, a także regenerację poprzez ich szlifowanie i chromowanie oraz wymianę uszczelnień.  Regeneracji poddaje się także tłoki siłowników hydraulicznych. Każda regeneracja powinna być zakończona próbami jakościowymi i wytrzymałościowymi.

Naprawy i regeneracje siłowników hydraulicznych powierzać należy sprawdzonym firmom, które od wielu lat specjalizują się w tego typu usługach. Jest to zadanie odpowiedzialne, wymagające dużej wiedzy technicznej. Wadliwie wykonana regeneracja może prowadzić do poważnych awarii, a także stanowić zagrożenie dla operatorów maszyn.