Jak wykonuje się przewierty pod drogami?

Dzięki dostępnym obecnie metodom bezwykopowym, do których należą między innymi horyzontalne przewierty sterowane, możliwe jest układanie rurociągów oraz innych instalacji pod drogami, pasami zieleni, torowiskami, a nawet rzekami. Zaawansowana technologia w połączeniu z wysoką jakością wykorzystywanego sprzętu pozwala na szybkie przeprowadzenie prac bez większej ingerencji w otaczającą infrastrukturę. Jak to wygląda w praktyce?

Przewierty sterowane

Szlaki komunikacyjne, cieki wodne, torowiska oraz tereny zabudowane i obszary chronione mogą zostać przekroczone w sposób bezkolizyjny. Pozwala na to wykorzystanie technologii Horizontal Directional Drilling, w skrócie HDD. Horyzontalne przewierty sterowane to metoda, którą wyróżnia krótki czas realizacji i korzystna cena. Ponadto jej zastosowanie gwarantuje bezpieczeństwo tak samej instalacji, jak i otaczającego ją środowiska naturalnego.

Na proces przewiertu sterowanego składają się trzy podstawowe etapy – przewiert pilotażowy, rozwiercanie otworu oraz przeciąganie rury.

Przewiert pilotażowy

Przewiert wykonywany jest za pomocą żerdzi wiertniczych. Po wydrążeniu otworu pilotowego powstaje przewód wiertniczy. Na początku przewodu instalowana jest głowica wiertnicza. Wyposażona w sondę, która wykrywa ewentualne przeszkody na zaplanowanej trasie przewiertu i zbiera dane dotyczące jej położenia. Dzięki temu proces sterowania przewiertem przebiega w sposób kontrolowalny i – w razie potrzeby – umożliwia operatorom wiertnic skorygowanie trasy. Przez cały czas trwania tego etapu robót kanałem, który znajduje się wewnątrz żerdzi, pompowana jest płuczka bentonitowa. Trafia ona do dysz wylotowych zlokalizowanych w przedniej części głowicy wiertniczej i odpowiada za jej chłodzenie oraz stabilizuje ściany otworu. Ponadto transportując zwierciny na zewnątrz otworu, zapobiega ich opadaniu na dno. Gdy głowica dociera do zaplanowanego punktu wyjścia, kończy się pierwszy etap a wraz z nim możliwość sterowania przewiertem.

Rozwiercanie otworu

Na tym etapie głowica wiertnicza jest demontowana, a jej miejsce zajmuje rozwiertak. Za jego pomocą powiększany jest otwór konieczny do instalacji rury. Rozwiertak wraz z żerdziami przemieszcza się do punktu wejścia w ruchu obrotowym. W punkcie tym rozwiertak jest demontowany, a żerdzie łączone ze sobą. W punkcie wyjścia zaś instalowany jest rozwiertak o większej średnicy. Jeśli planowany otwór ma być większy, proces rozwiercania można powtórzyć. Podczas drugiego etapu, podobnie jak podczas pierwszego, stosowana jest płuczka bentonitowa.

Przeciąganie rury

Kiedy otwór wiertniczy jest już gotowy, przychodzi czas na ostatni etap, czyli przeciąganie rury. Rurociąg montowany jest za rozwiertakiem przy użyciu głowicy ciągnącej. Wciąganie rury odbywa się w sposób ciągły, a w celu zmniejszenia oporu, występującego podczas tego procesu, do rozwiertaka podawana jest płuczka bentonitowa.

Przeciski udarowe i hydrauliczne, czyli inne metody bezwykopowe

Oprócz przewiertu sterowanego dostępne są jeszcze dwa inne rozwiązania, jakimi są przeciski. Ich wykonanie oferują firmy, które – tak jak HD Sigma z Chorzowa – oferują prowadzenie robót inżynieryjnych metodami alternatywnymi dla tradycyjnych sposobów układania instalacji.

Wyróżniamy przeciski udarowe oraz hydrauliczne. Te pierwsze powstają za pomocą gruntowych przebijaków pneumatycznych – tak zwanych kretów. Zalecane są do układania rur osłonowych i przewodowych na krótkich odległościach oraz instalowania przyłączy domowych. Ta bardzo efektywna metoda sprawdza się przy tworzeniu rurociągów pod drogami oraz pod chodnikami, pasami zieleni i małymi ciekami wodnymi. Zakres średnic układanych rur wynosi od 40 do 160 mm, a maksymalna długość przecisku od 20 do 30 m. Instalowane rury mogą być stalowe lub wykonane z PVC czy PE.

Przeciski hydrauliczne z kolei powstają przy wykorzystaniu hydraulicznej wiertnicy poziomej. Metoda ta z powodzeniem stosowana jest do układania krótkich odcinków rurociągów (wodnych i gazowych) oraz przepustów dla kabli (energetycznych i telekomunikacyjnych). Wykonanie przecisków hydraulicznych stanowi dobre rozwiązanie w sytuacjach, w których nie ma możliwości posadowienia wiertnicy czy zastosowania wiertnicy horyzontalnej. W przypadku tej technologii zakres średnic układanych rur może wynosić od 40 do 300 mm, a maksymalna długość wiercenia od 20 do 50 m. Co ważne – takie przeciski wykonywane są do układania rur stalowych w różnych typach gruntów.

Metody bezwykopowe, niezależnie od rodzaju, mają wiele zalet. Przede wszystkim są bezpieczne dla instalacji, nie naruszają struktury powierzchni gruntu i nie ingerują znacznie w środowisko naturalne. Do tego przeprowadzane są w krótkim czasie, a ich koszt nie jest bardzo wysoki.