Jak działa kabina śrutownicza?

Aby konstrukcje stalowe były solidne, ale też estetyczne, w toku prac przeprowadza się proces śrutowania. Stosuje się do tego urządzenie nazywane kabiną śrutowniczą albo śrutownicą. Dowiedz się, jak przebiega śrutowanie, kiedy się je wykonuje i w jakim celu, a także jakie właściwości śrutowanie nadaje stali konstrukcyjnej. Co dzieje się we wnętrzu kabiny śrutowniczej?

Śrutowanie konstrukcji stalowych – na czym polega i czemu służy?

Śrutowanie to jedna z czynności koniecznych do uzyskania wysokiej jakości konstrukcji stalowej. Wykonuje się je po spawaniu w celu oczyszczenia powierzchni, a także przed nanoszeniem powłok na konstrukcje stalowe. W toku śrutowania powierzchnia elementu stalowego jest nie tylko oczyszczana z pozostałości po spawaniu i innych zanieczyszczeń, ale też nadaje się jej odpowiednią chropowatość. Dzięki temu powłoki antykorozyjne czy lakiernicze uzyskują lepszą przyczepność. To oznacza wyższą jakość, odporność i estetykę gotowej konstrukcji. Uzyskany stopień chropowatości nie może być dowolny. Jest on przewidziany w normach technicznych i oceniany wizualnie na podstawie wzorników. Śrutowanie przeprowadza się w tzw. kabinach śrutowniczych. Umożliwiają one wydajne i bezpieczne oczyszczanie i chropowacenie powierzchni nawet dużych elementów stalowych, a także już złożonych konstrukcji. Profesjonalną kabiną śrutowniczą dysponuje np. Severt.

Co się dzieje we wnętrzu kabiny śrutowniczej?

Kabina śrutownicza zapewnia odpowiednio dokładne śrutowanie, podnosi bezpieczeństwo tego procesu, a także pozwala przeprowadzić go w sposób ekonomiczny i ekologiczny. Śrutowanie odbywa się ręcznie, tzn. wykonują je pracownicy wyposażeni w dysze, przez które ciśnieniowo rozprowadzane jest ścierniwo – śrut staliwny. Drobiny śrutu, uderzając z dużymi prędkością i siłą w stalową powierzchnię, nadają jej chropowatości i usuwają zanieczyszczenia. Kabina śrutownicza daje możliwość odzyskiwania użytego ścierniwa. Po skończonej pracy wraca ono do czyszczarki i może być wykorzystane ponownie. Obniża to koszty śrutowania, jest także mniej obciążające dla środowiska naturalnego, ponieważ potrzeba mniej materiału i nie jest on utylizowany po jednokrotnym użyciu. Dzięki pracy w kabinie całe ścierniwo pozostaje w jej wnętrzu, co podnosi bezpieczeństwo i higienę pracy. Dysze natryskujące drobiny ścierne pod odpowiednim ciśnieniem zapewniają utworzenie optymalnie chropowatej powierzchni. Rozmiary kabiny pozwalają na śrutowanie nawet bardzo dużych lub już połączonych elementów stalowych. Tak obrobiony materiał cechuje się wymaganym stopniem czystości i jest gotowy do dalszej pracy z nim.