Czym jest korundowanie materiałów i gdzie jest wykorzystywane?

Przed nałożeniem powłoki antykorozyjnej, farby albo lakieru konieczne jest odpowiednie oczyszczenie i oszlifowanie powierzchni. Jedną z metod obróbki szlifierskiej jest korundowanie, czyli śrutowanie granulatem mineralnym. Proces ten jest powszechnie wykorzystywany między innymi przy produkcji metalowych elementów. Warto zatem dowiedzieć się więcej na temat przebiegu korundowania i zalet tej metody. 

Specyfika i efekty procesu korundowania

Korund jest drobnokrystalicznym minerałem, który tworzy twarde ziarna o bardzo ostrych krawędziach. Obecnie nie pozyskuje się go z naturalnych złóż, lecz otrzymuje sztucznie.  Do powstałego w wyniku tego elektrokorundu często dodawane są domieszki zwiększające jego właściwości ścierne, co przekłada się na większą efektywność korundowania powierzchni. Materiał ten cechuje duża czystość chemiczna – oprócz domieszek w jego skład wchodzi wyłącznie tlenek glinu, dzięki czemu granulat korundowy nie zawiera wolnych jonów metali, które mogłyby sprzyjać korozji metalowego produktu. To sprawia, że minerał ten świetnie sprawdza się do szlifowania elementów wykonanych z aluminium i stali, a także innych stopów.

Śrutowanie granulatem korundowym umożliwia dokładne oczyszczenie powierzchni, ponieważ drobiny są na tyle ostre, aby usunąć pozostałości starego lakieru, rdzę albo przypalenia. Silne właściwości szlifujące korundu pozwalają także uzyskać odpowiednią chropowatość materiału.

Jak podkreśla ekspert reprezentujący firmę MAYFLON:

Korundowanie doskonale przygotowuje powierzchnię zarówno do nałożenia powłoki fluoropolimerowej, jak i do malowania proszkowego oraz lakierowania, ponieważ zapewnia lepszą przyczepność farby oraz ścisłe przyleganie tworzywa. To zaś zapobiega odklejaniu się i odpryskiwaniu nałożonych warstw zabezpieczających. Warto pamiętać, że szczelne pokrycie elementu metalowego powłoką zapewnia mu dobrą ochronę przed czynnikami atmosferycznymi.

Jakie elementy poddaje się korundowaniu?

Korundowanie stosuje się najczęściej przy obróbce części samochodowych i motocyklowych, silników, turbosprężarek i pokryw zaworów. Granulat korundowy dobrze nadaje się także do szlifowania elementów szklanych, drewnianych lub plastikowych.

Niezwykle ważny jest dobór odpowiedniej wielkości drobin przed przystąpieniem do prac szlifierskich, gdyż zbyt małe ziarna będą przyczyną niższej wydajności i znacznego wydłużenia procesu, a zbyt duże mogą spowodować uszkodzenia materiału. Aby więc mieć pewność, że użyte ścierniwo będzie pochodziło z właściwej frakcji granulometrycznej, najlepiej jest zlecić korundowanie profesjonalnej firmie.