Co rozumiemy przez pojęcie przemysłu 4.0?

Przemysł 4.0 to określenie, które od kilku lat wyznacza nowe cele w rozwoju światowej gospodarki. Koncepcja ta zakłada transformację technologiczną i organizacyjną przedsiębiorstw, polegającą na jeszcze większej cyfryzacji wszystkich procesów produkcyjnych. Kluczową rolę w przemyśle 4.0 odgrywa wykorzystanie nowych technologii, zasobów danych oraz korzystanie z sieci internetowej. Sprawdźmy zatem, co w praktyce oznacza pojęcie przemysłu 4.0?

Skąd wzięła się nazwa przemysł 4.0?

Nazwa przemysł 4.0 nawiązuje do tego, że mamy do czynienia z kolejną rewolucją przemysłową. Pierwsza nastąpiła z chwilą wynalezienia i masowego wykorzystania silnika parowego do celów przemysłowych. Druga związana była z elektryfikacją i pierwszymi liniami produkcyjnymi, umożliwiającymi produkcję na masową skalę. Trzecia to pojawienie się wydajnych komputerów, które dzięki odpowiedniemu oprogramowaniu mogły sterować maszynami. Czwarta, czyli przemysł 4.0 to jeszcze większy zwrot w stronę nowych technologii.

Nic więc dziwnego, że zaczęły powstawać podmioty np. firma Pro Assem ze Skawiny, które specjalizują się w projektowaniu, wykonywaniu i wdrażaniu rozwiązań zaliczanych do koncepcji przemysłu 4.0. Oferowane rozwiązania to już nie tylko zaawansowane systemy automatyki przemysłowej, wykorzystywane w zakładach produkcyjnych, ale również innowacyjne produkty, do całościowego zarządzania wszystkimi procesami przedsiębiorstwa, które wykorzystują dostęp do internetowych baz danych, czy sztuczną inteligencję.

Jak przemysł 4.0 zmienił gospodarkę?

Każda z rewolucji przemysłowych wprowadzała do światowej gospodarki coś nowego, przesuwając ją na wyższy poziom.  Nie inaczej jest w przypadku przemysłu 4.0, który stawiając na maksymalne wykorzystanie nowoczesnych technologii, oferuje rozwiązania usprawniające pracę każdego przedsiębiorstwa. Dotyczy to przede wszystkim procesów produkcyjnych, logistycznych oraz kontrolnych, a polega na automatycznej wymianie informacji między ludźmi a urządzeniami i systemami informatycznymi.

Taka skoordynowana interakcja pozwala nie tylko na sprawne działanie linii produkcyjnej, ale zapewnia pełną kontrolę nad wszystkimi etapami produkcji. Umożliwia również szybką zmianę parametrów produkowanych wyrobów lub rozpoczęcie produkcji nowego asortymentu. Jak więc widać przedsiębiorcy korzystający z rozwiązań przemysłu 4.0 są znacznie bardziej konkurencyjni, mogą też szybciej niż inni reagować na zmianę rynkowych trendów.